如今还有很多人对于铸铁轧辊的一些基本信息都是不了解的，所以作为厂家，我们也是有必要来简单讲解一下，其实这款铸铁轧辊是我们在工业和医学领域使用的非常广泛，它的结构独特，抗外压强度高，耐冲击力强，那么我们在需要它的时候是有必要先来了解一下它的一些信息。这样在使用过程中才不会出现一些问题。这里我们就来详细的介绍一下，来跟着小编一起了解一下吧。希望对大家有所帮助。

铸铁轧辊的轧机上引起金属连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊体、辊颈和轴头组成。辊体是实际涉及轧制金属的辊的中间部分。它有一个光滑的圆柱形或沟槽表面。辊颈安装在轴承中，通过轴承座和压下装置将轧制力传递给机架。铸铁轧辊的传动端的轴头通过连接轴与齿轮座连接，将电机的旋转扭矩传递给轧辊。辊可以在轧机机架中以两个、三个、四个或更多辊的形式布置。

常用的铸铁轧辊材料和用途，主要是轧辊的性能和质量通常取决于其化学成分和制造方法，可以通过其微观结构、物理和机械性能以及轧辊中存在的残余应力类型来评估（见轧辊检查）。轧辊在轧机中的使用效果不仅取决于轧辊材料及其冶金质量，还取决于使用条件、轧辊设计、操作和维护。不同类型轧机的铸铁轧辊使用条件非常不同，那么造成这种差异的因素有：轧机条件。如轧机类型、轧机和轧辊设计、孔型设计、水冷条件和轴承类型；还有它的轧制条件，如轧制产品的品种、规格和变形抗力、压下系统和温度系统、输出要求和操作等；以及产品质量和表面质量要求等。

因此，不同类型的轧机和不同使用条件的同类型轧机对所用轧辊的性能有不同的要求，如方坯和板坯初轧机轧辊应具有良好的扭转和弯曲强度、韧性、咬入性、抗热裂性、抗热震性和耐磨性；热轧带钢精轧机要求轧辊表面具有高硬度、压痕、耐磨性、抗剥落和热裂纹。只有了解同类型轧机所用铸铁轧辊的使用条件和故障模式，了解目前各种轧辊材料的性能和制造过程，才能制定该轧机所用铸铁轧辊的技术条件，以此来选择合适、经济的轧辊材料。