铸铁轧辊的分类方法

（1）合金冷硬铸铁轧辊进行合金冷硬铸铁轧辊是利用发展铁水成本本身的过冷度和表面冷冷的方法可以形成白层，辊体工作层的基本经济结构设计基本情况有无出现游离石墨，金相分析组织为细珠光体和碳化物，硬度高，耐磨性优良。适用于小型棒材、线材轧机和窄带精轧机。

（2）合金无限冷硬铸铁轧辊（合金无限冷硬铸铁“轧辊）石墨是均匀分布在辊体基体结构中的石墨，随着深度的增加，石墨含量从辊体表面向内增加，硬度相应降低，因此工作层之间没有明显的分界线铸铁轧辊的材质含有高铬、镍、钼合金元素时，为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，采用全冲洗（溢流法）生产。或离心复合铸造工艺 高镍铬无限冷硬铸铁轧辊 工作层基体组织中碳化物较多，具有较高的耐磨性恩。石墨在基体结构中的存在使其具有良好的抗热裂性，广泛用于宽、中、厚板轧机和带钢精轧机。

（3）合金球墨铸铁通过轧辊该轧辊的特点是具有石墨从辊体到芯部呈球形结构均匀程度分布，因此具有很高的抗拉强度，能承受重载，耐磨性好。基体组织为碳化物、珠光体或针状贝氏体。合金球铁轧辊根据轧辊基体的组织可大致分为珠光体球铁轧辊和贝氏体球铁轧辊。合金球墨铸铁通过轧辊之间具有一个良好的抗热震性和耐磨性，广泛可以用作一些大型初轧机、型钢轧机、棒材连轧机和大型无缝管轧机的轧辊。

（4）珠光体球墨铸铁通过轧辊：在球墨铸铁以及轧辊中加入铬、镍、钼合金设计元素，经特殊材料热处理可以得到获得珠光体球墨铸铁轧辊。珠光体球墨铸铁通过轧辊进行强度、高温环境性能和抗事故性好，工作层硬度不断下降小。

（5）另外，在针状贝氏体球墨铸铁轧辊中加入镍、锰、铬、钼等合金元素，与珠光体球墨铸铁轧辊相比，针状组织基体（贝氏体+少量马氏体）具有更高的强度、更好的韧性和显著提高的耐磨性。可采用静态铸造和离心铸造企业生产，但针状贝氏体球墨铸铁轧辊合金技术含量高，铸造应力大，离心复合材料铸造中国工艺可获得一个理想的综合系统性能。

（6）高铬复合铸铁轧辊采用耐磨的含铬12％～22％的高铬白铁作为辊体外层材料，一般采用球墨铸铁作为芯部和颈部。卷。材质，采用离心复合铸造工艺生产的高合金复合铸铁轧辊。由于不同基体中存在板条状M7c3型共晶碳化物、菊花状M2c型共晶碳化物和粒状M23C6型二次形成碳化物，高铬复合使用铸铁通过轧辊之间具有中国优良的抗磨性能，被广泛应用.用作带钢热轧机粗轧和精轧工作辊，宽、中板轧机粗轧和精轧工作辊，小型钢和中厚板轧机的精轧工作辊。