数控工艺源于普通加工工艺，是普通加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。随着技术的不断发展，现代制造业中需要精密加工的零部件越来越多，对加工精度和工件表面复杂性的要求也越来越高。因此，CNC加工受到了广泛关注，但在降低成本方面，CNC加工比传统机加工成本更贵。现在，让我们具体看一下数控加工与传统机加工工艺的区别。

1、机加工技术

一般机加工过程可以简化定位标准、夹紧方法、刀具、切削方法等，但数据加工过程相对复杂，因此要充分考虑这些因素。此外，即使是相同的加工作业，NC加工过程也可以有多种方案。可将多个加工零件及加工工具加工成主线，工艺具有多种特点。

2、夹紧和固定装置

数控加工过程不仅需要相对固定夹具和机床的坐标方向，还需要调整零件和机床坐标系的尺寸关系。此外，在夹紧过程中，有效地控制定位和夹紧步骤。另外，在传统的加工过程中，机器本身的加工能力有限，因此在加工过程中需要多次夹紧。此外，由于使用专用夹具，夹具设计和制造成本更高，产品生产成本实际上也会增加。CNC加工工艺定位可以使用仪表调试，大多数情况下不需要设计专用夹具，因此成本相对较低。

3、刀具。

加工过程中刀具的选择取决于加工过程和加工方法。特别是在CNC加工中，使用高速切削不仅有助于提高加工效率，而且还能保证加工质量，从而有效地降低切削变形的概率，缩短加工周期，因此对切削刀具的需求更大。

目前还有另一种干式切削方法。这种切削方法不使用切削液进行切削，或只添加少量切削液进行切削，因此具有良好的耐热性。与常规加工过程相比，数控加工过程对刀具的性能提出了更高的要求。

机加工怎么样？机加工厂赚钱吗？

一，从大环境来看，过去两年国内外经济状况不好，对基础工业，特别是基建和汽车产业产生了很大影响。

其次，从数据的角度来看，国内钢铁价格是10年来低的，废铁报废价格比之前的一半多只能卖1200/吨，工厂租赁价格也是近几年工业区低的工厂租金没有超过12/，工厂倒闭新闻也经常报道。

第三，费用回收时间越来越长。即使本来生活不好，只要设备不停止，初期设备费用多可以收回一年半，现在在遥远的将来占了很大一部分。