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对比一下高速钢轧辊和传统高铬铸铁轧辊

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对比一下高速钢轧辊和传统高铬铸铁轧辊

  • 发布时间:2022-01-09 12:03

对比一下高速钢轧辊和传统高铬铸铁轧辊

  • 发布时间:2022-01-09 12:03
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  目前,高速钢轧辊的应用越来越广泛,特别是高轧辊,目前高轧辊已经广泛应用于热轧带钢轧机,代替高铬铸铁辊,大大延长了轧辊的寿命,但高速钢轧辊和传统高铬铁轧辊有诸多区别,使用中应引起重视,那么,下面一起对比一下高速钢轧辊和传统高铬铸铁轧辊吧!

对比一下高速钢轧辊和传统高铬铸铁轧辊

  1 .热凸度。 与高铬铁轧辊相比,高速钢轧辊的热膨胀系数非常大,主要是因为高速钢的热传导率比高铬铸铁高(高速钢的热传导率为25.5w/(mk ),高铬铸铁的热传导率为20w/) mk )。 因此,热容易通过高轧辊的工作层传递到芯材,高轧辊的热凸度变大。 因此,高辊在使用过程中具有更好的冷却条件,在使用高辊时,需要改进热凸度的数学模型。

  2 .轧制中辊表面的氧化。 氧化膜的形成都是从基体组织和碳化物的结合开始的,由于碳化物含量不同,高速钢氧化膜的生成和生长速度不及高铬铸铁; 高铬铸铁轧辊的表皮剥落是典型的机械裂纹扩展到皮下层,轧辊材料小粒剥落和轧辊表面粗糙所致。 高辊表面非常光滑,不易剥落,使用周期长。

  3 .轧制力。 热带轧机使用高辊时,有时摩擦系数上升3%-5%,有时轧制状况下摩擦系数大幅上升。 使用高辊后,钢板表面的温度将上升约50,这一点备受瞩目。 一般来说,钢板的下面比上面的温度高30。

  4 .轧制成铁皮。 铁皮轧制的问题与轧材厚度过薄、低碳含量和低硅含量有关。 轧制铁皮多发生在带材下面,下轧辊磨损严重,轧辊表面常常变差。 这表明铁皮轧制与轧辊表面的损伤有关。 使用高轧辊的情况下,摩擦系数变高,轧制材料表面的温度上升,促进高硬度氧化物的生成,因此采用机架间冷却和表皮冷却,可以有效解决轧制成氧化皮的问题。

  5 .热裂纹。 高辊与其他材料的热轧带钢辊相比具有良好的耐热裂纹性能,特别是具有十分良好的耐热裂纹扩展性。

  6 .剥落。 由于高辊的残余应力高于高铬铸铁辊,高辊通常对机械裂纹非常敏感,在受到冲击载荷时,如果迅速集中载荷和局部过载,容易产生机械裂纹,则容易产生残余应力和轧制应力综上所述,与传统的高铬铁轧辊相比,高轧辊有多种优势,比传统的高铬铁轧辊先进、寿命长。 但是,人们选择什么样的再清楚一点,优先选择为主。

  以上介绍的就是高速钢轧辊和传统高铬铸铁轧辊,如需了解更多,可随时联系我们!


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